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有机废气焚烧炉

发布者: 焚烧炉检修维护|焚烧炉检修|焚烧炉专业检修维护服务中心 发布时间:2020-05-12 20:45:38 点击次数:44 关闭

有机废气焚烧炉采用蓄热氧化焚烧工艺。

蓄热氧化焚烧炉系统特点: 

(1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温 

压大,加热速度快;低温换热效果显著,所以换热效率特别高;更大限度回收氧化产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能效果显著。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放;

(2)蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更加,所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的造价;

(3)由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐氧化,无高温锋面,因而氧化噪声低;

(4)扩大了高温火焰氧化区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命;

(5)与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级氧化技术,延缓状氧化释出热能;炉内温升均匀,热损低;加热效果耗。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区;抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好;

(6)氧化室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可达760~800℃,气流速度小,氧化速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全。环保效果显著;

(7)系统采用PLC自动氧化控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高;

(8)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温氧化室接换热器、导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。

适用范围:化学处理、卷材喷涂、喷涂、食品加工、层压成型、金属件印刷、气味控制、制药、印刷与制作、半导体制造、水土治理、喷漆、乙烯基地板、木制产品

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